液压缸缸筒加工中常见的三个问题

2021-11-26 15:19:33

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液压缸缸筒加工中常见的三个问题

液压缸缸筒的加工会直接影响产品的质量，想要有用的控制其中常见的缺点问题，那么还需要掌握好几个要点环节。在液压缸缸筒的加工环节中包括下料、热处理、工件装夹、镗床调整这几步环节，下面一起来看看这几个环节的处理方法。

液压缸缸筒的下料环节的质量管理：

正常状况下，在液压缸缸筒的下料进程中，应当充沛考虑到夹头的尺度。这是因为如果尺度过小将会导致两头加工的定位止口长度较短，导致镗孔时工件的定位不精确，然后加工后的液压油缸缸筒制品壁厚不均匀。

液压缸缸筒的热处理环节：

热处理将会直接影响到液压油缸缸筒的均匀程度、硬度巨细等。也就是说，热处理不只会对缸筒质量形成必定影响，一起还会对后续的加工环节产生较大的影响。

比方如果液压油缸缸筒硬度巨细不一，那么很可能会形成在镗内孔的进程中，刀具磨损加重，甚至出现打刀的状况，形成废品。另外在选用起浮镗刀进行加工时，内孔质量也会有所影响。

液压缸缸筒的工件装夹以及镗床调整环节：

在加工制作液压油缸缸筒的进程中，工作人员还需要严格控制工件装夹以及镗床调整作用。

事实上在整个镗孔加工进程中，夹具、工件、镗床主轴、镗杆座、受油器、镗刀以及镗杆的中心线要保持一致，这是内孔加工工序保证质量杰出的要害。

而在对镗床进行调整的时分，要留意确保其的同心度。此外还要留意常常查看和调整液压油缸的受油器尾部，发现磨损及时换新。在进行粗加工时，能够选用鸡形夹头，充沛进步生产率。